Haupttechnische Bedingungen für Twist Drill (1)

Der Spiralbohrer ist der am häufigsten verwendete Bohrertyp. Der Schaft des Bohrers wird von der Werkzeugmaschine gehalten, die wiederum eine Drehbewegung ausübt. Dieser Schaft kann gerade oder konisch sein. Der Körper des Bohrers besteht typischerweise aus zwei Spiralnuten, die als Nuten bezeichnet werden und durch einen Spiralwinkel definiert sind, der im Allgemeinen etwa 30 Grad beträgt, jedoch in Abhängigkeit von den Materialeigenschaften des Werkstücks variieren kann. Die Spitze des Bohrers bildet in der Regel eine 118GradWinkel und umfasst einen Freiwinkel von 10 Grad und Meißelkante. Die Meißelkante ist flach mit einer Stegdicke von ca. 0,015 x Bohrerdurchmesser. Diese Kante kann aufgrund ihrer Fähigkeit zum "Gehen" Probleme bei der Lochortung verursachen. auf einer Oberfläche, bevor Sie das Werkstück berühren. Bei spröden Materialien werden Bohrspitzenwinkel von weniger als 118 verwendet, während bei duktilen Materialien größere Spitzenwinkel und kleinere Freiwinkel verwendet werden.

Favorit sowohl auf dem DIY- als auch auf dem Industriemarkt. Der Allzweck-118-Grad-Punkt, ideal für tragbare und maschinelle Bohrungen. Entwickelt für Stahl mit niedrigem und mittlerem Kohlenstoffgehalt, Gusseisen und Holz. Der 135-Grad-Split-Punkt ist selbstzentrierend und reduziert den Schub. Ideal zum tragbaren oder maschinellen Bohren von Legierungen mit geringer Zugfestigkeit, rostfreiem Stahl und anderen mittelschweren Anwendungen. Erhältlich in glänzendem Finish, Schwarzoxid, Titannitridbeschichtet, Bronzefarbenoxid. Mehr Auswahl für den Verbraucher.

Technische hauptsächlichbedingungen des Spiralbohrers

Dimensions

Bohrdurchmesser

Bezüglich des Durchmessers von Spiralbohrern gelten die in den jeweiligen Maßnormen angegebenen Werte.

Testpunkt: auf den Stegen an den Ecken

Prüfgerät: Mikrometer

Durchmesser verjüngen

Der Durchmesser von Spiralbohrern verringert sich üblicherweise von der Bohrerspitze zum Schaft im Bereich der Spannuten.

Prüfwerte: Der Konusdurchmesser beträgt 0,02 bis 0,08 mm auf einer Länge von 100 mm

Testpunkt: am Außendurchmesser des Grundstücks.

Prüfmittel: Mikrometer und anzeigende Messgeräte.

Zylinderschaft

Toleranz für Schaftdurchmesser f11, Toleranz für Rundheit und Parallelität 0,02 mm für die Schaftlänge.

Rundlauftoleranz

Die Rundlauftoleranz des Spiralbohrers wird aus der Gleichung berechnet.

Tr = 0,03 + 0,01 * L / d

in welcher "L" & ldquor; ist die Gesamtlänge und & ldquor; d & rdquo; der Durchmesser des Bohrers (alle Maße in mm)

Länge

Die Toleranz der Länge für die Gesamtlänge entspricht für den Grad der Genauigkeit "sehr grob". nach DIN 7168 Teil 1. Die Nutenlängenangaben in den jeweiligen Maßstäben sind Mindestmaße.

Spitzenwinkel

Testwert: 118º oder 135º

Testpunkt: an den Schneidkanten

Prüfmittel: Universal-Winkelmesser zur Anzeige von Messgeräten.

Materialien und Härte

Materialien: M2 (HSS6542), M35 (HSSCO5), M42 (HSSCO8), W9Mo3Cr4V (HSS9341), W4Mo3Cr4V (HSS4341).

Härte: HSS HRC63-66; HSS-E HRC64-68

Testpunkt: am Außendurchmesser des Grundstücks oder angrenzenden entlasteten Grundstücks

Prüfgerät: Härteprüfer

Herstellungsprozess und Oberflächenveredelung

Verfahren: gewalzt (rollgeschmiedet), gefräst, vollständig geschliffen

Oberflächenveredelung: Weiß (blank), Schwarz (schwarzes Oxid), TIN (Titan) beschichtet, bronzefarbenes Oxid.